Phần tử lọc là xơ vải không tẩy trắng và / hoặc hemi cellulose. Có hai loại phần tử lọc CJC. Một phần tử lọc được làm từ hemi cellulose và phần tử lọc B được làm từ sợi bông hoặc hỗn hợp sợi bông và hemi cellulose. Lõi lọc CJC có khả năng lọc dầu rất tốt, hấp thụ ô nhiễm và hấp thụ nước mạnh, mỗi lõi lọc có thể hấp thụ 4 lít hạt rắn. Độ chính xác lọc của tất cả các yếu tố CJC là ba micron. Điều này có nghĩa là 98,7% các hạt rắn lớn hơn 3 micron và khoảng 50% các hạt rắn lớn hơn 0,8 micron có thể bị chặn trong một bộ lọc.
Phạm vi sản phẩm: Bộ lọc CJC của Đan Mạch, Bộ lọc CJC, Bộ lọc tinh tế ngoại tuyến CJC, Bộ điều chỉnh trước CJC, Bộ lọc CJC, Bộ lọc chân không CJC, Bộ lọc chân không CJC, Bộ hấp thụ CJC
Các tính năng của phần tử lọc của bộ lọc dầu CJC:
1. Kéo dài thời gian thay dầu.
2. Giảm lượng dầu thải
3. Giảm hao mòn
4. Tránh thất bại cơ học
5. Giảm thời gian chết
6. Làm sạch toàn bộ hệ thống thủy lực của máy.
7. Giảm chi phí lao động
8. Giảm chi phí bảo trì (không dưới 70% cho mỗi chi phí bảo trì hệ thống thủy lực cho mỗi máy thủy lực mỗi năm). Hiện tại, giá dầu toàn cầu tiếp tục tăng và rất khó để các đại lý tăng giá khi bán dầu, vì vậy nó rất khó Khó mua dầu chính hãng, vì vậy sự khác biệt của dầu sẽ mang lại tác động rất lớn cho máy. Hơn nữa, chi phí bảo trì hàng năm của hệ thống thủy lực của mỗi máy thủy lực sẽ không dưới 70%. Máy móc giống như con người. Đó là con người trân trọng máy móc. Chỉ có máy móc lành mạnh có thể mang lại cho bạn lợi ích lớn hơn.
Bộ lọc phần tử media
Lõi lọc mịn ngoại tuyến của CJC được làm từ thành phần sợi gỗ, cấu trúc nhỏ gọn và diện tích bề mặt riêng lớn. Do đó, phần tử lọc có hàm lượng ô nhiễm rất cao (4L / mảnh) và nó có thể lọc các chất hạt, bụi, nước và các sản phẩm phân hủy dầu, như các sản phẩm phụ xuống cấp - lipid, bùn, vecni, v.v. chỉ qua một lần lọc.
Chức năng lọc phần tử
Do tính chất vật lý và hóa học của phần tử lọc có thể hấp thụ và hấp phụ cùng một lúc, nên hiệu quả của phần tử lọc rất cao. Các sản phẩm thoái hóa và các sản phẩm oxy hóa từ nhựa không hòa tan, kết tủa phù sa và sơn mài có thể được loại bỏ trước khi phản ứng tiếp theo.
Một khi các lớp trầm tích hình thành trên bề mặt kim loại, chúng rất khó loại bỏ. Loại trầm tích này rất dính và sẽ tiếp tục hình thành các chất ô nhiễm cứng, tạo thành một "bề mặt giấy nhám" thô ráp trên bề mặt kim loại, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của phôi gia công, độ cứng không đồng đều và tăng tốc độ hư hỏng của các bộ phận khác của hệ thống xử lý nhiệt. Ngoài ra, cặn sơn mài được cách điện, làm giảm hiệu quả của các bộ trao đổi nhiệt và hệ thống servo bị tắc, van tỷ lệ và hệ thống điều khiển.
