Cách cải thiện tuổi thọ của bộ lọc thiêu kết bằng thép không gỉ

Phần tử bộ lọc thiêu kết bằng thép không gỉ là một đa - Vật liệu bộ lọc công nghiệp lớp làm từ cảm giác sợi bằng thép không gỉ và lưới dệt làm vật liệu cơ bản thông qua quá trình sóng xếp li. Nó chủ yếu được sử dụng để lọc chính xác nhiệt độ cao, chất lỏng độ nhớt cao và môi trường ăn mòn trong các lĩnh vực hóa dầu, hóa học, bảo vệ môi trường, v.v.

Những lý do cho tuổi thọ dịch vụ rút ngắn của các yếu tố bộ lọc thiêu kết bằng thép không gỉ có thể được tóm tắt như sau:

Các yếu tố bên ngoài

• Các vấn đề về chất lượng nước: Chất lượng nước thô không ổn định hoặc tạp chất quá mức (như phù sa, khoáng chất và vi sinh vật) có thể đẩy nhanh quá trình tắc và ăn mòn phần tử lọc.
• Tần suất sử dụng: Sử dụng thường xuyên đặt áp suất không đổi lên cấu trúc vi mô của phần tử bộ lọc, làm tăng nguy cơ hao mòn và tắc nghẽn.
• Tiền xử lý không đúng cách: Các chất sinh học và chất ức chế tỷ lệ được thêm vào không tương thích với nước thô, tạo thành các chất dính tuân thủ bề mặt phần tử lọc, làm giảm diện tích lọc hiệu quả.

Các yếu tố bên trong

• Vật liệu và tay nghề: Low - Các phần tử bộ lọc chất lượng có kích thước lỗ chân lông đồng nhất bên trong và bên ngoài, chỉ có lớp bên ngoài hoạt động như một phần tử bộ lọc. Cao - Các yếu tố bộ lọc chất lượng có kích thước lỗ chân lông giảm dần từ bên ngoài vào bên trong, dẫn đến khả năng giữ bụi bẩn cao hơn.
• Ăn mòn hóa học: axit mạnh và kiềm làm hỏng màng thụ động trên bề mặt thép không gỉ, gây rỉ sét.

Vấn đề bảo trì

• Làm sạch không đầy đủ: Không thường xuyên làm sạch phần tử bộ lọc cho phép các chất gây ô nhiễm tích lũy, ảnh hưởng đến hiệu quả lọc. High - Nhiệt độ hoặc cao - Môi trường áp lực: vượt quá phạm vi dung sai của vật liệu có thể gây ra biến dạng hoặc suy giảm hiệu suất.

Các vật liệu khác nhau (như thép không gỉ và gốm sứ) có sự ăn mòn khác nhau và khả năng kháng nhiệt độ -, cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ.

I. Làm sạch và bảo trì tiêu chuẩn

1. Loại bỏ kịp thời các chất gây ô nhiễm

- Nếu có axit hoặc thuốc tẩy mạnh, ngay lập tức rửa sạch bằng nước sạch, sau đó ngâm trong dung dịch soda có ga trung tính hoặc dung dịch amoniac, và cuối cùng rửa sạch bằng nước ấm hoặc chất tẩy rửa trung tính để ngăn chặn sự ăn mòn của màng thụ động.

- Các vết bẩn và mỡ có thể được lau nhẹ bằng một miếng vải mềm nhúng trong nước xà phòng hoặc chất tẩy yếu. Các vết dầu cứng đầu có thể được chà ngắn bằng một dung môi dựa trên rượu -.

2. Sử dụng phương pháp làm sạch khoa học

- thường xuyên, bước - bởi - Bước làm sạch: Đầu tiên, sử dụng nitơ backflush (áp suất 0,3-0,5 mPa) để loại bỏ các hạt lớn, sau đó là siêu âm siêu âm 40khz. Điều này có thể kéo dài tuổi thọ lên ba năm.

- Tránh gãi với các đối tượng cứng. Nhẹ nhàng xử lý bề mặt bằng một bàn chải mềm để ngăn ngừa thiệt hại cấu trúc.

Ii. Tối ưu hóa môi trường hoạt động

1. Tránh ăn mòn hóa học

- Tránh tiếp xúc với các dung dịch axit mạnh như axit clohydric để ngăn ngừa thiệt hại cho lớp thụ động bằng thép không gỉ.

- Sử dụng phương tiện lọc chuyên dụng cho các dung dịch axit và kiềm để tránh thiệt hại hóa học.

2. Kiểm soát các điều kiện vật lý

- Tránh cao - Môi trường nhiệt độ (như nguồn nhiệt và ánh sáng mặt trời trực tiếp) để ngăn chặn biến dạng phần tử bộ lọc.

- Không đặt các đối tượng nặng vào phần tử bộ lọc; Sử dụng khung hỗ trợ để phân phối áp lực.

Iii. Bảo trì và quản lý có hệ thống

1. Tăng cường tiền xử lý

- ổn định chất lượng nước nguồn và giảm tải trọng vật chất; Tối ưu hóa khả năng tương thích của các chất kết hợp và các chất ức chế tỷ lệ để ngăn chặn các vật liệu dính làm tắc nghẽn lỗ chân lông.

2. Giám sát và thay thế động

- Thường xuyên kiểm tra các thành phần bộ lọc cứ sau 3-6 tháng, sử dụng thay đổi chênh lệch áp suất (chênh lệch áp suất ban đầu nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 MPa) để xác định tắc nghẽn và thay thế chúng kịp thời.

- Cao - Các phần tử bộ lọc chính xác yêu cầu các chu kỳ kiểm tra ngắn hơn.

3. Chọn các yếu tố bộ lọc phù hợp

{{0 {

Liên hệ để biết chi tiết